D-200-38 電動振動試驗系統與水平滑臺采用一體化設計，共用基座，具有良好的反作用質量和阻尼效果，連接可靠、操作方便。

D-200-38 電動振動試驗系統：

一、D-200-38 電動振動試驗系統系統配置

二、設備組成

1、設備名稱：電動振動試驗系統

2、設備型號：S021-150M SPA202HB ACU751 GT300 HE300C

3、系統配置清單

三、系統性能指標及技術介紹

（一）系統性能指標  

（二）產品技術及功能介紹

本設備應用于具有較高加速度試驗要求的小型部件篩選，以及小型電子部件、汽車部件、道路導航設備和家用電器的典型試驗。

當耳軸系統采用特殊設計和客戶端提供合適的地基時，該系統可以從低頻1Hz甚至DC開始，不管是正弦振動還是隨機振動。

1、振動發生器S021-150M

1.1概述                                              

電動振動臺主要由活動組件（驅動線圈和工作臺）、磁路系統、彈性支撐系統、導向系統及冷卻單元組成。臺體采用雙磁路結構，結構緊湊合理，磁場強度強，臺體體積小，漏磁小。振動臺與功率放大器實現阻抗匹配, 特別是合理控制動圈部件的一階軸向共振頻率,系統響應可控性好。

1.2技術特點

1.2.1雙磁路結構使磁場強度高，漏磁小；特殊的消磁結構能把臺面漏磁降到1mT以下。

1.2.2采取動力學優化設計的無骨架動圈在減輕運動部件質量的同時提高了一階諧振頻率，展寬了電動振動臺的上限工作頻率。高強度無骨架動圈優化設計，具有隨機高加速度性能。由于省去動圈骨架，活動系統重量輕，空載加速度大，動圈一階共振頻率高，從而使全頻帶波形畸變小，動圈散熱好。

1.2.3 動圈懸掛系統

1.2.3.1動圈的懸掛系統由上、下導向支撐系統組成。動圈的懸掛系統采用滾輪和導輪墊板通過回復扭簧連接的剛性導向復合機構，上導向機構可根據客戶不同的試驗需求采用3、6數量均勻靈活布局，抗傾覆力矩及偏轉力矩大，使用壽命長且方便安裝調試。

1.2.3.2下導向是由直線軸承和導向軸組件構成的相對柔性的導向機構。

1.2.3.3以上兩種機構組成的上、下支撐系統，使振動臺臺面波形好，失真度小，橫向振動也小；使得振動臺工作臺面的橫向剛度大大增加，因而工作臺面的偏載力矩也大大增加；而且安裝調試方便；

1.2.4載荷支撐采用動圈環形滾膜密封圈及其它密封材料，使振動臺內部可靠密封。臺體密封區域等于是一個大的空氣彈簧，大大提高了臺體的承載能力。

1.2.5 耳軸采用空氣彈簧隔振，直線軸承導向；大負載工作時，臺體運動平穩；在垂直振動

時可免用專用地基。

1.2.6驅動線圈采用英國進口的高強度環氧粘接，并采用硬模定型、真空固化的新工藝，大

大增強了動圈的強度，增加了動圈的可靠性與使用壽命，提高了動圈的一階軸向共振頻率。

1.2.7勵磁線圈固定裝置采用新型專業技術，不僅固定效果佳，耐用性好，而且更好的保證

了勵磁線圈的絕緣性；

1.2.8通過氣源壓力調節閥，手動調節內部載荷支撐皮碗及耳軸隔振氣囊，使振動臺保持（中

心）位置，具有過位移保護功能。

1.2.9新型專業技術的動圈接電裝置，減少動圈運動過程中對導線線纜的磨損，延長接電裝置的使用壽命；

1.2.10臺體上安裝有應急停機開關，提供應急保護功能，方便用戶安全測試；

1.2.11獨特新穎的電動臺下風罩裝置專業技術，減少垂直和水平轉換是風管切換操作，提高工作效率，通風阻力更小，通風性能更佳，同時也提高了風管的使用壽命；

1.2.12采用一種具有耳軸翻轉機構的振動臺新型專業技術，面接觸有效減少了振動臺在翻轉過程中的左右擺動，提高了水平臺導向精度；減少了轉動軸與墻板之間的摩擦，延長使用壽命；手動翻轉機構，翻轉輕松自如。

1.2.13臺體采用汽車烤漆技術（金屬漆）—噴漆。具有長期防磨防銹作用。

1.2.14保護功能齊全、系統安全性可靠性高：功率放大器設置了輸入過壓、輸入欠壓、電源故障、邏輯故障、功率模塊過熱 、功率模塊過流、輸出過流、輸出過壓、驅動電源、臺體位移、臺體過熱、變壓器過熱、風壓保護、門開關保護等外部連鎖等保護電路，任何故障發生時，關閉輸出，同時聲光報警。除以上保護外,還具有功放及臺體緊急停機裝置等完善運行的共18項保護功能。

1.2.15與數字式振動控制儀配套可實現正弦、隨機、經典沖擊、沖擊響應譜、隨機+正弦振

動、隨機+隨機振動等各種環境適應性試驗。

1.2.16系統對電網電壓波動要求低（≤±10%）。

1.2.17系統對接地電阻要求低（≤4Ω）。

1.2.18出口品質，系統可靠性高，具有長時間滿功率運行能力。

2、功率放大器SPA202HB

2.1概述                                            

SPA系列臺式功率放大器系統是新一代小型化數字化高開關頻率功率放大器系統，系統由功率放大器和勵磁電源兩個部分組成，系統采用單相電源供電方式。功率放大器基于脈沖寬度調制（PWM）技術，屬于D類功放，具有高效節能的特點。在脈沖寬度調制（PWM）電路中，輸入信號被調制成一系列高頻開關信號，這些高頻開關信號驅動功率模塊中的IGBT，實現大功率輸出。IGBT導通時，可以輸出大電流而通態電壓降很低，IGBT關閉時，通過的電流為零，該特性促使系統的功率損耗很低，從而實現了小于40攝氏度的環境溫度條件下全風冷運行。

SPA系列臺式功放通過將輸入信號調制成高頻脈沖信號，再經過新型單級高階濾波器解調，輸出一個功率放大了的低失真信號。

2.2特點

2.2.1系統的集成度、維修方便：系統將整流、逆變、邏輯控制和故障保護集成在一個盒體，設計緊湊、節省空間、維護方便快捷。

2.2.2高效率逆變：基于新一代NPT工藝IGBT設計，功耗小、效率高。

2.2.3全數字控制：基于MCU和CPLD實現系統的全數字控制和故障診斷；轉換效率高（大于90%），調制轉換頻率高.

2.2.4數字化增益控制：基于DA轉換器的高分辨率數字化增益控制。

2.2.5全差分輸入：信號輸入采用全差分輸入，有效抑制共模干擾。

2.2.6小型化設計：內部結構緊湊，外形尺寸小，系統重量輕，可桌面放置。

2.2.7 液晶顯示：基于MCU和CPLD實現系統的全數字控制和故障診斷，液晶顯示功能；可詳細顯示系統各種數據（功放輸出真實RMS值，附加額外數據顯示）及運行狀態和故障判斷。界面友好，操作方便。

2.2.8性能指標高：采用正弦倍頻脈寬調制技術，開關頻率高，開關頻率大于120kHz；

信噪比高（＞70dB），總諧波性失真小(≤0.3%)。

2.2.9頻率范圍寬：可使用頻率可至7000Hz。

2.2.10單相電源供電：純單相220V電源供電，適用于沒有三相電源的場所。

2.3.11風機啟動（MS）采用獨立模塊化設計，安全更可靠。

2.2.12 SMT貼片生產工藝保證了產品的一致性、可靠性。

2.2.13軟停機功能：外部裝置可通過專用接口發送停機信號，系統按步驟關閉。

2.2.14 保護功能齊全，整個功率放大器具有：臺體過位移、臺體過熱、冷卻風壓、滑臺油壓、風機啟動連鎖、勵磁電源連鎖、緊急停止、輸出過壓、輸出過流、功率模塊過流、功率模塊過熱、電源過熱、輸入過壓、輸入欠壓、變壓器過熱、邏輯故障等。任何一故障發生時，關閉輸出，同時聲光報警。.除以上保護外,還具有功放及臺體緊急停機裝置等完善運行的共18項保護功能。

2.2.15 CE認證：公司產品通過CE/MD機械指令、CE/LVD低電壓指令和CE/EMC電磁兼容性指令三項認證，為產品進入國內外市場提供了品質安全保證。

2.2.16 安全性能好。產品嚴格按照歐美CE、UL安全性能設計，全面達到CE標準；

2.2.17出口品質、技術、性能可靠：我們公司研發團隊具有多年專業測試和研發經驗，

充分消化吸收了國內外在電動振動臺研究、設計和制造上成熟的和發展中的技術，結合

自有的高頻開關電源控制技術優勢，并全面模塊化設計和制造，可靠性高。產

品已全面出口美國、加拿大、日本、法國、德國、俄羅斯、韓國、印度、新加坡、泰國等二

十多個國家和地區。

2.3 SPA系列臺式功放規格參數表

2.4 SPA系列臺式功放配套勵磁電源規格參數表

3水平滑臺GT300

3.1概述

GT系列水平滑臺設計采用性價比較高的T型導軌，與鎂合金水平滑板配用。GT水平滑臺主要由水平模塊、連接頭、水平滑臺基座、內置式靜壓油源組成，水平模塊則有滑板、T型導軌、天然大理石、大理石墊板、平板、回復機構、擋油框所組成，該T型導軌具有很高的抗傾覆力矩。靜壓油通過大理石平板上的出油孔，在水平滑板和大理石平板之間形成低壓工作油膜，提供載荷支撐；低壓油膜形成低摩擦力油滑面，適當的阻尼用于抑制共振、傾覆力矩和翻轉力矩。

3.2技術特點

3.2.1水平滑臺的臺面是用輕且高剛度的鎂合金（或鋁合金）制造。

3.2.2振動臺與水平滑臺采用一體化設計，共用基座，具有良好的反作用質量和阻尼效果，連接可靠、操作方便。

3.2.3水平滑臺采用模塊化設計，創新的水平模塊設計，更方便于模塊維修及更換，具有結構緊湊、性價比高、維護方便等優點。

3.2.4 T型導軌具有較高的抗傾覆力矩，通過T型槽導向導軌和動圈導向系統限制偏轉，提供一種經濟高效的水平試驗方式。

3.2.5新型實用的電動臺回油框裝置和振動臺供油裝置的專業技術，保證水平滑臺密封穩定性號，不易撕裂，易于維修；省去油箱和溢流裝置，供油泵內置，結構緊湊、操作方便，杜絕因回油不足造成的故障隱患。

3.2.6油壓保護的互鎖功能，防止因操作不當損壞水平滑臺，對水平滑臺提供了安全保障。

3.2.7垂直和水平采用手動或氣動切換，方式簡單，安全可靠、翻轉方便。

3.2.8水平滑臺與連接頭的連接采用斜孔連接方式，傳遞剛度強，簡單易聯，工作強度低。

3.2.9內置隔振系統可以減少到地面的振動傳播，防止試驗設備間的干擾。因而整個三軸向振動試驗系統剛度好、安裝調試方便。

3.2.10設計適用于綜合環境試驗。

4垂直擴展臺

HE系列垂直擴展臺是為垂直方向測試提供比動圈更大的安裝臺面。擴展臺由質量較輕的鎂合金或鋁合金材料制作而成，具有較高的強度重量比。擴展臺可以同時對多個項目進行測試，減少測試時間。配置載荷支撐導向的擴展臺可以可靠的安裝和測試尺寸大、質量重的試件，降低損壞振動臺懸掛系統的風險。配置導向的擴展臺可以用于模擬在惡劣的運輸條件下，對大而重的設備進行測試，還可以利用增加了額外限制條件和負載的、測試條件較為苛刻的設備進行測試。

5、       卡式數字振動控制儀

卡式數字振動控制儀

型號：IM6002C（2輸入2輸出、電壓/電荷/IEPE）

代表LabGenius平臺2輸入通道振動控制硬件，板卡為IM6002C，設備如下圖所示。

2、IM6002C設備硬件屬性

四、用戶安裝準備要求

（一）、安裝條件

1、系統供電的單相AC220V 50Hz，電壓波動范圍±10%。

2、用戶配有振動臺系統獨立使用的隔離電源總開關。

3、供電功率5.7kVA。

4、壓縮空氣要求  0.6Mpa。

（二）、使用環境條件

1、溫度范圍：5℃～40℃。

2、濕度范圍：≤90%，不結露。

3、安裝地點地面平坦、周圍無腐蝕氣體、少塵，好帶有空調。

4、應配有行吊車，方便安裝大件試品。

（三）、地線

振動試驗系統必須配有實驗室專用的地線。

地線接地電阻小于4Ω。

（四）、吊裝條件

用戶應準備好相應的吊具、叉車。

五、服務承諾及技術支持

（一）、質量保證

1、質量保證期從設備運行、正式驗收合格后12個月。

2、質保期內我方提供軟件、硬件升級或更換以及其他技術服務。

3、質保期內我方承擔因故障所需的服務、人工、零件和運輸的費用。

4、如發生重復故障，我方重新設計更換故障的硬件或軟件，并承擔軟硬件更換的相關費用。

5、更換部件后，該部件的質保期從更換之日起重新計算，質保期為12個月。

6、設備過保后，我方應繼續安排專業技術人員提供檢修、維護等服務。

7、振動臺設計制造符合ISO5344國際標準和JJG948-1999國家鑒定規程。并且滿足GB/T13310-91、GB2423、10-95、JJG948-1999、IEC68-2-6(FC)標準的相關要求。

8、設備所有零、部件和各種儀器、儀表的計量單位采用國際單位SI 標準。

（二）、安裝、調試、驗收

1、設備驗收按合同和技術協議規定進行。

2、設備驗收前設備制造商提供設備性能、精度等檢測報告。

3、設備驗收包括預驗收和終驗收。

4、驗收依據：技術協議規定的技術要求和雙方確認的各種技術文件及國家標準；

（三）、培訓

我公司免費提供設備的技術培訓，培訓不少于2次。內容包括：設備功能、操作指導、故障排除及維修、使用注意事項等，通過培訓保證需方人員能夠獨立操作使用設備，及常見故障排除等。

我司調試人員在設備調試過程中對用戶進行現場培訓，對用戶使用人員進行技術講解，操作指導，培訓課程包括設備的操作、編程、調試，機械結構、電氣、液壓、氣動及日常維護保養和故障診斷直至受培訓人員掌握。

培訓作為設備終驗收的一部分，在設備終驗收時進行，終驗收合格后雙方在簽訂終驗收協議上簽字確認。

（四）、服務承諾

六、部分用戶名單